Onderhoud en veiligheid*
Onderhoud, veiligheid en diagnose
De elektrische cilinders bieden een hoge betrouwbaarheid en minder onderhoud in vergelijking met hydraulische of pneumatische systemen.
Echter, zoals elk elektromechanisch onderdeel, hangt hun goede werking op lange termijn af van regelmatig onderhoud, het naleven van veiligheidsinstructies en het snel kunnen diagnosticeren van afwijkingen.
Onderhoud
Zelfs als elektrische cilinders zijn ontworpen voor intensief gebruik en weinig aandacht vereisen, moeten er periodiek bepaalde controles worden uitgevoerd om hun betrouwbaarheid en levensduur te garanderen:
Periodieke visuele inspectie:
Controleer de staat van de bevestigingen, kappen, kabels, connectoren en beschermhoezen. Zoek naar tekenen van slijtage, mechanische speling of verslechtering van de afdichting.
Smering:
Volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de smering van de schroeven en interne lagers. Gebruik alleen compatibele vetten met de interne materialen van de cilinder.
De reiniging moet droog gebeuren, zonder agressieve oplosmiddelen of hogedrukstralen om vochtindringing te voorkomen.
Controle van de aandraaimomenten:
Na de inbedrijfstelling en vervolgens op regelmatige intervallen, controleer de aandraaiing van de bevestigingen (kappen, stangen, terminals, kabels), vooral op machines die aan trillingen worden blootgesteld.
Een losraken kan leiden tot verlies van uitlijning of mechanische belasting op de stang.
Eenvoudig maar regelmatig preventief onderhoud helpt storingen, overmatige speling en prestatieverlies te voorkomen.
Veiligheid
Elektrische cilinders werken meestal op zeer lage veiligheidsspanning (TBTS ≤ 60 V DC), maar hun opgeslagen energie blijft significant, vooral bij zware belastingen.
Voorzorgsmaatregelen moeten daarom systematisch worden toegepast:
Noodstop:
Zorg altijd voor een noodstopvoorziening of een energieonderbreker die toegankelijk is in de buurt van het werkgebied van de cilinder.
Bescherming tegen verplettering:
Integreer mechanische stops, vergrendelingen of verboden toegangszones om risico's op knellen of verpletteren tijdens de beweging van de cilinder te voorkomen.
Elektrische voorzorgsmaatregelen:
Zelfs bij lage spanning kan een kortsluiting een aanzienlijke opwarming of een elektrische boog veroorzaken.
Tijdens interventies:
Draag geschikte PBM (isolatiehandschoenen, veiligheidsbril).
Schakel de voedingsbron uit voordat u iets loskoppelt.
Zorg ervoor dat de volledige ontlading van het circuit is voltooid voordat u het hanteert.
Deze eenvoudige maatregelen garanderen de veiligheid van de operator en de bescherming van de apparatuur.
Diagnose en controle
Regelmatige diagnose maakt het mogelijk om snel afwijkingen of functionele storingen te detecteren:
Elektrische metingen:
Controleer de spanning van het batterijpakket en de stroomverbruik onder belasting met een DC-stroomtang.
Controleer de spanningsstabiliteit tijdens inspanningsfasen: een aanzienlijke daling kan wijzen op een zwakke batterij of een ondergedimensioneerde bekabeling.
Houd de motortemperatuur en de geïntegreerde elektronica in de gaten.
Cilinders met geïntegreerde controller:
Maak gebruik van de geïntegreerde diagnose-instrumenten:
Lezen van foutcodes (overspanning, overstroom, oververhitting, sensorfout).
Reële tijdsmonitoring van de positie, de motorstroom en de interne temperatuur.
Deze gegevens helpen om ongewenste stops te voorkomen en de bedieningsstrategie aan te passen.
Veelvoorkomende afwijkingen en mogelijke oorzaken:
| Waargenomen symptoom | Waarschijnlijke oorzaak | Aanbevolen actie |
| Schokkerige of onregelmatige beweging | Slechte geleiding, onvoldoende smering | Controleer uitlijning en smering |
| Overmatig elektrisch verbruik | Overmatige wrijving, kromme stang of te zware belasting | Controleer uitlijning en toegepaste belasting |
| Thermische uitschakeling van de motor | Te hoge gebruikscyclus (duty cycle overschreden) | Verminder de activeringsfrequentie of vergroot de afmetingen |
| Mechanische speling of trillingen | Losse bevestigingen, slijtage van scharnieren | Aandraaien en onderdelen indien nodig vervangen |
Een methodische opvolging van deze parameters verlengt de levensduur van de cilinder en verhoogt de betrouwbaarheid van het gehele systeem.
Samenvatting
| Domein | Goede praktijken |
| Onderhoud | Visuele inspecties, aangepaste smering, regelmatig gecontroleerde koppels |
| Veiligheid | Toegankelijke noodstop, bescherming tegen verplettering, PBM en isolatie voor interventie |
| Diagnose | Meting van spanning/stroom/temperatuur, lezen van foutcodes, bewaking van de gebruikscyclus |
Conclusie
Een goed onderhouden en bewaakte elektrische cilinder biedt een uitzonderlijke levensduur en constante betrouwbaarheid, zelfs in veeleisende omgevingen.
De strikte toepassing van de regels voor veiligheid en preventieve diagnose zorgt niet alleen voor de bescherming van de operators, maar ook voor de duurzaamheid van de apparatuur en de beheersing van onderhoudskosten.
*: De technische informatie in dit artikel wordt ter indicatie verstrekt. Ze vervangen niet de officiële handleidingen van de fabrikanten. Raadpleeg vóór installatie, manipulatie of gebruik de productdocumentatie en volg de veiligheidsinstructies op. De site Torque.works kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor oneigenlijk gebruik of onjuiste interpretatie van de verstrekte informatie.