Skip to Content

Documentation

Elektryczny Vs Hydrauliczny*

Siłowniki elektryczne vs siłowniki hydrauliczne: porównanie technologii

Siłowniki elektryczne i hydrauliczne mają ten sam cel: przekształcenie energii (elektrycznej lub hydraulicznej) w ruch liniowy.

Jednak ich zasady działania, wydajność i obszary zastosowania różnią się znacznie.

Oto porównanie obu rozwiązań według głównych kryteriów technicznych i praktycznych.

Kompaktowość

  • Przy niskiej lub średniej mocy siłownik elektryczny jest często bardziej kompaktowy, ponieważ nie wymaga pompy ani przewodów. Wszystko jest zintegrowane w jednym korpusie (silnik, śruba, pręt, kontroler).

  • Dla bardzo dużych sił hydraulika zachowuje przewagę: gęstość mocy płynu pozwala generować znaczne siły przy użyciu siłowników o zredukowanych wymiarach.

Podsumowanie:

Elektryczny = kompaktowy przy umiarkowanej mocy,

Hydrauliczny = niezrównany dla ekstremalnych sił.

Moc i natychmiastowa siła

Siłowniki hydrauliczne mogą dostarczać bardzo wysokie siły od samego początku, bez reduktora, dzięki ciśnieniu płynu (do kilku setek barów).

Są więc idealne do zastosowań wymagających:

  • wysokiej natychmiastowej siły,

  • dużego momentu obrotowego przy niskiej prędkości,

  • lub utrzymywanych przez długi czas sił statycznych.

Siłowniki elektryczne często wymagają reduktora mechanicznego do zwiększenia siły, co ogranicza ich prędkość i natychmiastową moc.

Zaleta: hydraulika, dla mocy i intensywnych wysiłków.

Integracja i czystość

To jedna z mocnych stron siłownika elektrycznego:

  • Prosta instalacja: tylko zasilanie elektryczne i sygnał sterujący.

  • Brak wycieków, brak zanieczyszczeń: idealne dla czystych środowisk (przemysł, medycyna, przemysł spożywczy).

Siłownik hydrauliczny zależy od:

  • siec przewodów wysokiego ciśnienia,

  • centrali hydraulicznej (pompa, zbiornik, filtry, rozdzielacze).

To oznacza większe zajęcie miejsca, konserwację i ryzyko wycieków.

Zaleta: elektryczny, dla prostoty i czystości.

Sterowanie i kontrola

Siłowniki elektryczne oferują bardzo precyzyjne sterowanie:

  • kontrola pozycji, prędkości i siły poprzez pomiar prądu silnika,

  • łatwa integracja z systemami zautomatyzowanymi za pomocą CAN, PWM lub szyn przemysłowych,

  • informacja zwrotna w czasie rzeczywistym (telemetria, diagnostyka).

Siłowniki hydrauliczne są sterowane za pomocą:

  • rozdzielaczy lub serwozaworów,

  • pomiaru ciśnienia w celu oszacowania siły,

  • i często wymagają bardziej złożonej zewnętrznej regulacji.

Zaleta: elektryczny, dla precyzyjnej kontroli i robotyzacji.

Koszty i konserwacja

  • Przy zakupie siłownik hydrauliczny jest często tańszy przy równoważnej mocy.

  • Ale w okresie eksploatacji siłownik elektryczny jest bardziej ekonomiczny:

    • brak oleju, brak przewodów do wymiany,

    • prawie zerowa konserwacja,

    • lepsza kontrola zużycia energii (tylko przy wysiłku).

Hydrauliczny = konkurencyjny dla bardzo dużej mocy,

Elektryczny = opłacalny w dłuższej perspektywie przy niskiej i średniej mocy.

Zależność energetyczna

  • Siłownik elektryczny zależy od źródła elektrycznego (sieci, baterii lub ładowarki). Łatwo integruje się więc z systemami autonomicznymi 24 V lub 48–51,2 V.

  • Siłownik hydrauliczny wymaga grupy zasilającej (cieplnej lub elektrycznej) zasilającej centralę i obwód pod ciśnieniem.

Elektryczny = autonomiczny i cichy,

Hydrauliczny = zależny od centrali i bardziej energochłonny.

Podsumowanie

KryteriumSiłownik elektrycznySiłownik hydrauliczny
Kompaktowość (niska/średnia moc)Bardzo dobryWymaga centrali
Bardzo duża mocOgraniczonyDoskonała gęstość siły
Precyzja / kontrolaPozycja, prędkość, siła poprzez prądBardziej złożone sterowanie
Integracja / okablowanieProste (zasilanie + sygnał)Przewody + centrala
Czystość / konserwacjaCzysty, mało konserwacjiRyzyko wycieków, regularna konserwacja
Koszt użytkowaniaNiskiUmiarkowany do wysokiego
Autonomia energetycznaBateria / ładowarkaGrupa lub centrala
Hałas / czystość środowiskowaCichy, czystyHałas, olej, ciepło

Wniosek

Siłowniki elektryczne dominują dziś w obszarach wymagających precyzji, czystości i automatyzacji, podczas gdy siłowniki hydrauliczne pozostają niezbędne dla aplikacji o bardzo dużej mocy lub w trudnych warunkach.

Wybór zależy więc przede wszystkim od wymaganego poziomu wysiłku, pożądanego rodzaju sterowania i kontekstu użytkowania.



*: Informacje techniczne przedstawione w tym artykule mają charakter orientacyjny. Nie zastępują one oficjalnych instrukcji producentów. Przed instalacją, obsługą lub użytkowaniem należy zapoznać się z dokumentacją produktu i przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Strona Torque.works nie ponosi odpowiedzialności za niewłaściwe użycie lub błędną interpretację dostarczonych informacji.